Trabajar el acero corten como un profesional: esmerilado, taladrado, serrado y otras operaciones explicadas
El acero corten es un material versátil que puede trabajarse de diversas maneras. Rectificado, taladrado, serrado o recubrimiento de polvo: hay muchas posibilidades con el acero corten.
Pero antes de empezar a trabajar con acero corten, es importante estar bien preparado. Al fin y al cabo, para cada operación se necesitan conocimientos especiales y las herramientas adecuadas para obtener un buen resultado. En este blog explicamos paso a paso cómo trabajar el acero corten. Para que pronto puedas trabajar como un auténtico profesional.
Atención
Ten en cuenta que la garantía de los productos MySteel queda anulada si los trabajas tú mismo.
Resumen
- El acero corten puede trabajarse de varias formas: esmerilado, taladrado, serrado, recubrimiento de polvo o corte por láser.
- Si desea taladrar acero corten, debe utilizar la broca y la técnica adecuadas para hacer agujeros de forma segura.
- La forma más rápida de rectificar el acero corten es con una amoladora, pero para piezas más pequeñas también se puede utilizar una sierra para metales.
- El recubrimiento en polvo proporciona protección a largo plazo y un bonito acabado.
- El corte por láser es una técnica moderna que permite cortar acero corten con precisión y rapidez.
¿Cómo cortar acero corten?
La mejor herramienta para cortar con cuidado el acero corten es una amoladora angular. También puede utilizar una amoladora angular para doblar cantos de acero corten. Para ello, no hay que amolar todo el acero corten, sino sólo cortar en su interior. Esto le permite doblar el material, lo que resulta útil si desea crear formas redondas o angulares en su diseño.
Consejo de lectura
¿Quieres saber cómo instalar un borde tú mismo? Lea nuestro blog sobre cómo instalar bordes de acero corten.
¿Cómo se taladra el acero corten?
El acero corten es fácil de taladrar si se utilizan la técnica y las herramientas adecuadas. El material que necesite dependerá del tamaño de los agujeros que quiera hacer.
Agujeros de hasta 12 mm
Para agujeros de hasta 12 mm inclusive, puede utilizar un taladro inalámbrico normal y una broca normal para metal. Si quieres hacer un agujero de más de 8 mm, es conveniente taladrar primero con una broca de la mitad del diámetro final. Así, si quieres hacer un agujero de 9 mm, empieza con una broca de 4,5 mm.
Agujeros de más de 12 mm
¿Quieres hacer un agujero más grande? Entonces puedes utilizar una sierra de corona adecuada para metal. Empieza taladrando previamente con una broca de 5 mm. A continuación, puede utilizar la sierra para hacer el agujero tan grande como desee.
En ambos casos, es importante utilizar aceite de corte. Esto ayuda a evitar que el taladro se caliente demasiado y hace que dure más.
"Es conveniente utilizar equipo de protección, como gafas de seguridad, protección auditiva y calzado de seguridad, cuando se trabaja el metal".
Método de trabajo
Para asegurarte de que el agujero está en el lugar correcto, primero marca la ubicación cruzando dos líneas. Utiliza un punzón, una lezna o un destornillador Phillips para marcar un punto central en esta intersección. Esto garantiza que el taladro no resbale y tenga un punto de partida estable.
Puedes poner el taladro inalámbrico a alta velocidad, pero ten cuidado en la última parte de la perforación. Aquí es donde la broca puede atascarse, lo que puede hacer que el taladro inalámbrico gire en lugar de la broca.
Seguridad y acabado
Recuerda llevar gafas de seguridad para protegerte los ojos. También es aconsejable utilizar otros equipos de protección, como protección auditiva y calzado de seguridad cuando trabajes con metal. Si lleva guantes mientras taladra, extreme las precauciones y no toque nunca la broca giratoria.
Después de taladrar, es importante alisar los bordes de los agujeros con una broca avellanadora, una lima o papel de lija para que no queden bordes afilados.
¿Se puede serrar también acero corten?
Sí, se puede serrar acero corten, pero la mejor forma de "serrar" acero corten es cortarlo con una amoladora. Para objetos más pequeños, como ejes o tubos, también puede utilizar una sierra para metales. Para material más ancho, esto no es posible. Además, cortar con una sierra para metales lleva mucho más tiempo que esmerilar con una amoladora.
Al utilizar una sierra de arco, es importante aplicar fuerza al material durante el movimiento de empuje. El movimiento de tracción no tiene efecto de siembra y puede desafilar la sierra. Después de serrar o amolar, al igual que al taladrar, es importante alisar los bordes con papel de lija o una lima, ya que estos bordes pueden estar muy afilados.
Importante
Tenga en cuenta que la garantía quedará anulada si procesa usted mismo los productos MySteel.
¿Cómo se puede recubrir con pintura en polvo el acero corten?
El recubrimiento en polvo es un proceso electrostático en el que se aplica polvo al metal con una pistola pulverizadora especial. A continuación, el metal se calienta en un horno, lo que hace que el polvo se funda. A continuación, se vuelve viscoso y finalmente se cura y forma una capa resistente y bonita sobre el metal.
Mantener el color del óxido
Si desea mantener el color de óxido natural del acero corten después del recubrimiento en polvo, primero debe dejar que el acero se oxide. Después, puede utilizar un barniz transparente para proteger el color del óxido.
Pintura en polvo de acero corten de otro color
¿Prefiere un color diferente? Entonces no tiene que dejar que el acero corten se oxide antes de empezar con el recubrimiento en polvo.
¿Cómo se corta el acero corten con láser?
Para cortar acero corten con láser, se utiliza una máquina de corte por láser que crea un haz de luz concentrado. Este haz tiene menos de 1 mm de ancho y forma un potente haz de alta intensidad. Esto permite cortar materiales con precisión.
El láser funde el acero corten exactamente donde incide el haz. Se trata de un método de corte moderno, más preciso y rápidoque los métodos tradicionales, como el quemador de gas o la cortadora de plasma.
Para conseguir la fusión adecuada, durante el corte por láser se añade nitrógeno u oxígeno. Estos gases garantizan que no se formen aristas ni burbujas en la parte inferior del acero. Así se consigue un acabado liso y limpio.
Con un láser, puede cortar acero corten hasta un grosor de unos 20 mm.
Conclusión
Trabajar el acero corten requiere atención y buenas herramientas, pero con las técnicas adecuadas se puede trabajar de forma profesional. Tanto si desea esmerilar, taladrar, serrar, aplicar pintura en polvo o cortar con láser, cada operación tiene sus propios puntos de interés. Ahora que conoce las técnicas más importantes, puede empezar sus proyectos de acero corten con confianza. Empiece hoy mismo y convierta sus ideas en bellas creaciones.
